中频变压器的特点

中频变压器的作用是将中频发生器（如可控硅中频电源、中频发电机或电子管振荡器等）的电源电压变换成淬火感应线圈或其他装置所需要的电压 。

中频变压器一般为干式、水内冷却。当高频电流通过导体时，由子集肤效应和邻近效应的影响，导体截面上的电流分布是不均匀的。电流在铜内的集肤深度为：

所以其一次和二次绕组均以矩形空心铜管绕制，管内通水冷却 。电流密度的选择与水流量有关，可达每平方毫米数+安培。绕组可绕成圆筒式或饼式，二次电流较大时也可用铜板焊成圆筒式绕组。铜管应能承受490kPa（5kgf/cm2）、5min的压力试验，铜板焊的绕组则应承受196kPa（2kgf/cm2）、5min的压力试验而无漏水现象 。当一次和二次绕组均为饼式时，两者交叠排列；用圆筒式时，则同心排列 。

铁心用0.2mm或更薄的电工钢片叠成，由于中频远高于工频，铁心中将产生很大的涡流和磁滞损耗，所以磁通密度不能太高。当使用频率为2500Hz时，磁密取0.75T及以下；当频率为8000Hz时，取0.3T及以下 。且铁心的叠片间需适当放置焊有矩形空心铜管的散热片，采用水内冷结构。散热片用1mm厚的铜板制成，周围焊以方铜管，两相邻散热片间的叠片厚度一般在15mm左右 。

如果采用高饱和、单位损耗低、耐潮湿和抗热老化的铁氧体作铁心的材料，就可以降低铁心的温升。新型的锰锌铁氧体Mn-Zn-4000就是其中的一种 。

这种铁氧体为干法生产。在批量生产中，可在链条式绕结炉中绕结成形。但就质量而言，以沉共淀湿法生产、在真空炉内绕结成形为佳 。

为了减小励磁电流，铁心可采用叠装、搭接结构，并用618环氧树脂拌铁氧体粉末将缝隙填满。考虑到铁氧体的气孔率较高（0.1~10%），须将铁心作浸漆处理，提高防潮性能。这样，1000kVA变压器的铁氧体铁心与电工钢片铁心相比，空载损耗降低4.2kW，仅为原值的7%，而励磁电流只增加4.2A，为原值的1.72倍，铁心不用水冷就可满足温升要求 。